Лучшая угольня для углеродного обжига из бамбуковых веток и дров, экологически чистая, бездымная, высокого качества для производства угля

Лучшая угольня для коксования экологически чистого качества без дыма из веток бамбука и дров для производства угля

Угольня для коксования дров для производства угля - это пылеугольная печь, которая используется для коксования древесины, брикетов из опилок, угля, бамбука, кокосовых скорлупок в уголь.

Преимущества лучшей угольни для коксования экологически чистого качества без дыма из веток бамбука и дров для производства угля:

1. Она имеет не только наилучший эффект коксования и кратчайшее время коксования,

2. Она может собирать древесный тар и отходящие газы.

3. После обработки этот газ можно использовать в качестве топлива для переработки.

4. Также в ней нет открытого огня, полностью суховыпаривание

5. Температура коксования может быть контролируемой и регулируемой, максимальная температура может достигать 800 - 1000 °C

Заявка на лучшую угольную коксовую печь для производства угля из веток бамбука и дров, экологически чистую, бездымную и высококачественную

1. Для бруска или для отопления;
2. Используйте наш смеситель для угля, чтобы получить угольный порошок, а затем используйте наши различные угольные машины, чтобы получить уголь различной формы, а затем использовать его для бруска или для отопления. 1. Для бруска или для отопления;

* Используйте наш пресс для изготовления угольных шаров, чтобы сделать угольные шары 

* Используйте экструдер для угольного порошка, чтобы сделать угольные брикетты

* Используйте наш гидравлический пресс для таблетирования, чтобы сделать кальянный уголь 

Рабочий принцип лучшей угольной коксовой печи для производства угля из веток бамбука и дров, экологически чистую, бездымную и высококачественную
1. НагревКак производить уголь? Процесс делится на три этапа:

После герметизации нагрейте печь опилками или газом. Сначала подавайте сильный огонь на 10 минут. Когда температура достигнет 90 градусов Цельсия, переключитесь на медленный огонь. Этот процесс занимает 80 - 120 минут, чтобы снизить количество водяного пара в материале.
Постепенное нагревание. Когда температура достигает 180 - 235 градусов Цельсия и выдерживается в течение 3 - 5 часов, в процессе образуется газ. Затем этот газ используется в качестве топлива для нагревания. Весь процесс занимает около 8 часов. Когда температура достигает максимума и начинает снижаться, процесс карбонизации завершается.

3. Охлаждение
Подвешивайте внутреннюю емкость снаружи и герметизируйте трубку крышки. Поставьте на естественное охлаждение. Чем дольше время охлаждения, тем лучше качество угля. Когда температура опустится ниже 50 градусов, можно извлечь уголь. В противном случае, при контакте с кислородом воздуха уголь может загореться снова.

Структура лучшего экологически чистого коксовального печи без дыма для коксования веток бамбука и дров

включает в себя нагревательную камеру (для нагрева внутренней печи), корпус печи и теплоизоляционный слой (изготовлен из теплоизоляционного материала)

(1) Внешняя печь

(2) Внутренняя печь
Состоит из корпуса печи и герметичной крышки. Они изготовлены из жаропрочной стали. Три внутренние печи можно сложить друг на друга, чтобы сэкономить место и стоимость транспортировки.

(3) Труба для рециклинга дыма
Во время процесса карбонизации образуется некоторый дым. (можно сжигать) Дым можно собрать и вернуть в печь.

(4) Очистительный бак
Эта система состоит из очистительного бака и теплообменного циркуляционного трубопровода.

(5) Подъемное оборудование
Оно включает в себя стальной подъемный каркас и электролебедку. И его удобно использовать для загрузки и выгрузки печи.